
具體實施裝配加工法時按下列步驟進行:
①將定位芯軸裝入夾具本體;
②夾具上坐標鏜床,調(diào)節(jié)夾具位置,使定位芯軸與坐標鏜床工作臺縱向方向一致;將夾具體壓緊在工作臺面后,再次校驗定位芯軸位置;③坐標鏜床主軸按,如圖2所示。要求找正加工位置,并記下主軸坐標;
④將鉆模板用內(nèi)六角螺釘緊固于夾具體上,鉆鉸圓柱銷孔,并將圓柱銷打入,以固定鉆模板位置;
⑤坐標鏜床按找正的坐標位置對鉆套底孔精鏜,加工時要盡量多走刀幾次,大限度消除粗加工帶來的誤差復(fù)映。
廣州夾具加工服務(wù)熱線。






公司主要設(shè)備有:CNC數(shù)控加工中心、CNC數(shù)控車床、線切割、普通車床、普通銑床、平面磨床、搖臂鉆床、沖床、電焊、自動攻絲機等三十多臺加工設(shè)備。行業(yè)涉及汽車發(fā)動機、高速鐵路、包裝機械、檢測設(shè)備、工裝夾具等。工廠位于廣州市天河區(qū)大粒沙路38號D棟一層,地理位置優(yōu)越,交通運輸方便。廣州夾具加工服務(wù)熱線。
(1)8級精度以下齒輪
調(diào)質(zhì)齒輪用滾齒或插齒就能滿足要求。對于淬硬齒輪可采用:滾(插)齒—齒端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齒形加工精度應(yīng)提高一級。
(2)6-7級精度齒輪
對于淬硬齒輪可采用:粗滾齒—精滾齒—齒端加工—精剃齒—表面淬火—校正基準—珩齒。
(3)5級精度以上齒輪
一般采用:粗滾齒—精滾齒—齒端加工—淬火—校正基準—粗磨齒—精磨齒。磨齒是目前齒形加工中精度,表面粗糙度值的加工方法,精度可達3-4級。
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